ボンド磁石とは、一定の永久磁気特性を持つ磁性粉末と一定の割合のバインダーを一定の成形プロセスに従って混合して形成された複合体を指します。成形プロセス中に配向磁場を適用すると、磁性粉末の容易磁化方向が磁石内で同じ方向になる場合は異方性ボンド磁石であり、そうでない場合は等方性磁石です。ボンド磁石は主にマイクロモーター、ステッピングモーター、磁気シールリング、さまざまなおもちゃなどを作るために使用されます。
ボンド磁石の利点
設計の柔軟性
結合磁石は、焼結磁石では困難または不可能な複雑な形状やカスタマイズされたデザインに簡単に成形できるため、製品設計の柔軟性が向上します。
コスト効率の高い生産
射出成形や圧縮接合などの結合磁石の製造プロセスは、一般的に、特に大量生産の場合、よりコスト効率に優れています。材料を切断する必要がほとんどないため、大量生産に最適です。
低い磁気損失
結合磁石は一般に焼結磁石に比べて渦電流損失が低いため、モーターやセンサーなどの高周波用途に適しています。
耐腐食性
結合磁石は、本質的に耐腐食性のある材料で作られることが多く、また保護層でコーティングされているため、湿気や化学物質が存在する環境での使用に適しています。
当社を選ぶ理由
豊富な経験
2001 年に設立された当社の成長を続ける研究開発チームは現在 20 人の技術エンジニアで構成されており、顧客に積極的かつ先進的なサポートを提供し、現在の市場により良く対応できるよう製品開発と革新をリードすることに専念しています。
資格要件を満たす
当社は、永久焼結ネオジム-鉄-ホウ素 (NdFeB) 磁石、サマリウム-コバルト (SmCo) 磁石、アルミニウム-ニッケル-コバルト (AlNiCo) 磁石、および関連アセンブリを専門としており、すべて ISO9001 および SGS 認証を取得しています。
強力な生産能力
当社の年間生産量には、800 トンの NdFeB 磁石、6,000 トンのフェライト磁石のほか、アルニコ、SmCo、プラスチックゴム磁石が含まれます。
アフターサービス
トラブルシューティング、修理サービス、顧客サポートなど、購入後もご満足いただける包括的なアフターサポートを提供します。
ボンド磁石の種類
結合フェライト磁石
結合フェライト磁石はセラミック磁石とも呼ばれ、酸化鉄と炭酸バリウムまたは炭酸ストロンチウムをポリマーバインダーと混合して作られています。これらの磁石は、複雑な形状やサイズを可能にする成形プロセスで製造されており、さまざまな産業用途にコスト効率に優れた多用途のソリューションを提供します。適度な磁力、優れた耐腐食性、熱安定性で知られています。
結合NdFeB磁石
結合 NdFeB 磁石は、NdFeB 粉末をポリマーバインダーで結合して作られた希土類磁石の一種で、NdFeB の磁気特性とさまざまな形状やサイズの汎用性を兼ね備えた複合材料です。これらの磁石はさまざまな利点があり、複数の業界のさまざまな用途に適しています。
結合SmCo磁石
結合型 SmCo 磁石は、エポキシやナイロンなどのポリマー結合剤と混合された微粉末 SmCo 磁性材料で構成されています。SmCo 粉末には通常、磁気特性を高めるためにサマリウム、コバルト、鉄や銅などの他の元素が含まれています。この混合により、優れた熱安定性と減磁耐性を示す磁石が生まれます。
表面磁性
焼結磁石は密度が高くコンパクトなため、表面に強力な磁力があります。そのため、強力で安定した磁石が求められる電気モーターや MRI 装置などの高性能用途に最適です。焼結磁石は特定の方向で最適に機能するように設計されることが多く、その方向でのパフォーマンスが向上します。
結合磁石はポリマーバインダーを含むため表面磁力が弱く、密度が低くなります。しかし、成形が容易で、製造コストも低くなります。均一な磁力や優先方向を持つことができるため、形状の柔軟性と適度な磁力が重要な家電製品、小型モーター、センサーなどの製品に適しています。
材料組成と特性
焼結磁石は圧縮・加熱された磁性粉末から作られ、高密度で堅牢な構造になっています。焼結磁石は主に、高い磁力と熱安定性で知られる NdFeB (ネオジム・鉄・ホウ素) や SmCo (サマリウム・コバルト) などの材料で構成されています。
一方、結合磁石は、磁性粉末とポリマーや樹脂などの結合剤を混合して作られています。これにより、形状やサイズの柔軟性が得られますが、焼結磁石に比べて密度と磁力が低くなります。
製造プロセス
焼結磁石の製造工程には粉末冶金法が採用されており、磁性粉末を高圧下で圧縮し、高温で焼結します。この工程により、高密度に詰め込まれた磁石が生まれ、磁気特性が向上します。
一方、結合磁石は、磁性粉末を結合剤と混合し、射出成形または圧縮成形技術を使用して成形することによって製造されます。このプロセスはより単純でコスト効率が高く、追加の処理を必要とせずに複雑な形状の磁石を製造できます。
身体的特徴
焼結磁石は、その緻密な構造により高い強度を誇り、強力な磁場が必要とされる用途に最適です。しかし、脆く、慎重に取り扱わないと簡単に壊れてしまいます。また、腐食を防ぐために保護コーティングも必要です。
この場合、結合磁石は、その組成に含まれるバインダーにより、より柔軟で耐久性に優れています。これにより、正確な形状とサイズに成形しやすくなり、固有の耐腐食性により追加のコーティングの必要性が減ります。
ボンド磁石の構成
結合磁石をさらに理解するには、その構造を見ることが不可欠です。これらの磁石は、磁性粉末と結合材料という 2 つの主要コンポーネントの組み合わせです。
磁性粉末
結合磁石の製造に使用される磁性粒子は、磁石の動作に不可欠です。これらの粉末はさまざまな材料から作られ、それぞれが独自の特性を持っています。これらの粉末は複数の材料から作られ、それぞれが独自の特性を持っています。
フェライト:フェライト粉末はセラミック磁石とも呼ばれ、比較的安価であると同時に、容易に減磁されないという利点があります。
ネオジム鉄ホウ素（NdFeB）：一部の希土類磁石は強力な磁力を持ち、高出力用途に最適です。
サマリウムコバルト（SmCo）：希土類材料にはより多くの選択肢があり、SmCo 粉末は温度安定性と耐腐食性を備えています。
アルニコ:アルニコ（アルミニウム・ニッケル・コバルト）粉末は、高温が一般的な特性である特定の用途で使用されます。
結合材料
バインダーは磁性粒子を結合する媒体であり、結合磁石がその特性を持つようにします。一般的な結合材料には次のものがあります。
熱可塑性プラスチック:材料にはナイロン、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド (PPS) などがあり、機械的強度に加えて成形性も優れています。
熱硬化性樹脂:エポキシ樹脂は熱安定性に優れ、ある程度の収縮や膨張があり、この特性により自動車の電気コネクタの製造に適しています。
エラストマー:ニトリルゴムなどゴムの特性を持つ素材を使用しており、柔軟性と耐衝撃性を兼ね備えています。
ボンド磁石の4つの製造プロセスとは？
圧縮成形
圧縮成形は、ボンド磁石の製造に広く使用されており、最も簡単なプロセスの 1 つです。仕組みは次のとおりです。磁性粉末を熱硬化性バインダー (通常はエポキシ樹脂) に加え、組み込みます。2 つの物品の成形は、混合物を金型の空洞に配置することで行われます。これにより、バインダーが硬化して固化し、この段階で熱と圧力がかかります。最終製品は、寸法安定性に優れた高複合磁石になります。
射出成形
射出成形は、結合磁石の大量生産に適しています。射出成形は、結合磁石の大量生産に適しています。磁性粉末を熱可塑性ベース材料に混ぜます。混合物の成分を溶かして加熱し、液体のような粘稠度にします。次に、溶融材料を非常に大きな圧力で金型の空洞に押し込みます。その後、金型を冷却します。このプロセスによって磁石も固まります。
押し出し
押し出しは、長く連続した形状を作成するために使用されます。押し出しは、長く連続した形状を作成するために使用されます。磁性粉末と熱可塑性バインダーを加熱して組み合わせます。準備された混合物は、製造される部品に必要な断面積を持つダイに押し出されます。押し出された材料は冷却され、必要な長さに切断されます。
カレンダー加工
カレンダー加工は、薄くて柔軟な磁性シートの製造に使用されます。磁性粉末とエラストマーバインダーを混合します。次に、ローラーの間で転がして混合物の薄い層を作り、チップを作ります。シートは、必要なサイズにカットする前に、磁性を持たせる必要があります。
ボンド磁石の応用
運輸業界
輸送業界では、等方性結合磁石を備えた最適に設計されたモーターは、モーターの重量と体積を 50% ～ 60% 削減するのに役立ちます。したがって、軽量特性により自動車業界で結合磁石の採用が増加することで、予測期間中に世界の結合磁石市場が牽引されると予想されます。
電気機器
結合磁石は、日常生活に欠かせないさまざまな電気機器で重要な役割を果たしています。ハードディスク、スキャナー、DVD および CD ドライバー、携帯電話など、さまざまな電子機器に使用されています。結合磁石は、スピーカー、ヘッドフォン、マイクなどのオーディオ機器にも使用されています。
医療機器
結合磁石は、MRI 装置、補聴器、診断装置に使用される小型精密モーターなどの医療機器に不可欠です。その安定性と特定の用途に合わせてカスタマイズできる能力により、医療分野では貴重なものとなっています。
航空宇宙産業
航空宇宙用途では、結合磁石はジャイロスコープ、アクチュエータ、センサーに使用されます。強度と重量の比率が高く、温度変動に強いため、過酷な環境での使用に適しています。
結合磁石を適切に保管する方法
湿度と温度
接着磁石は、腐食を防ぐために湿度の低い乾燥した環境で保管する必要があります。極端な温度は磁石の磁気特性に影響を与える可能性があるため、理想的には室温で保管する必要があります。特に高温は減磁を引き起こす可能性があります。
腐食防止
多くの結合磁石は保護層（ニッケル、亜鉛、エポキシなど）でコーティングされていますが、湿気にさらされると錆びやすくなります。保管容器にシリカゲル パケットを使用すると、湿度レベルを制御し、結合磁石を腐食から保護するのに役立ちます。
保管方法
結合磁石を保管するには、非磁性の容器を使用してください。プラスチック製または木製の箱は磁場を妨げないので理想的です。結合磁石が小さい場合は、容器内に個別の区画を設けることで、磁石同士が引き合うのを防ぐことができます。
スペーサーとキーパーの使用
スペーサーは磁石を離して配置する材料で、偶発的な衝突のリスクを軽減します。キーパーは軟鉄で作られることが多く、結合磁石の極を橋渡しして外部磁場を減らし、結合磁石の取り扱いをより安全にするために使われます。
組織化のヒント
保管容器に結合磁石のサイズ、形状、強度をラベル付けしておくと、必要な磁石を整理してすぐに見つけるのに役立ちます。さらに、在庫ログを保管しておくと、結合磁石コレクションの使用状況と保管状況を追跡するのに役立ちます。
安全のヒント
結合磁石を電気機器の近くに保管しないでください。磁石は広範囲に及ぶ強力な磁場を発生させ、コンピューター、ラップトップ、スピーカー、その他のデータ ストレージ デバイス (HDD など) に損傷を与える可能性があります。
磁気はクレジットカードや電子マネーの磁気テープにもダメージを与え、読み取り不能にしてしまうことがあります。そのため、接着磁石は敏感な銀行カードから離して保管するようにしてください。
結合磁石はペースメーカーを装着している人が近づきすぎないように保管してください。磁石はペースメーカーの機能に干渉する可能性があります。
保管場所を選択するときは、結合磁石の耐熱性を考慮してください。ほとんどの結合磁石は、80 度を超える温度では粘着力の一部が永久に失われます。
よくある質問
中国で最も専門的な結合磁石製造業者およびサプライヤーの 1 つとして、当社は高品質の製品と優れたサービスが特徴です。当社工場から販売されている結合磁石をお気軽にご購入ください。
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